食品工場の衛生環境を良好に保ちたいと考える場合、HACCPの導入と運用が不可欠とされています。HACCPはハサップやハセップと呼ばれる衛生管理手法で、宇宙食の安全性を高めるためアメリカで開発されました。非常に効果的に衛生環境を改善できるため、宇宙開発の分野だけでなく世界中の食品業界でも高く評価されています。この手法を導入した場合、危害要因の分析に基づいてあらゆる工程と製品を対象とした衛生管理が行われます。
高い精度で不良品の発生と出荷を防ぐことができるため、日本でも多くの食品関連企業が導入しています。食品工場で発生する危害要因には細菌やウイルス、化学物質や異物などがあり全てについて適切な対策が必要です。何らかの危害要因を見逃して不良品が発生すれば、消費者との間でトラブルに発展する可能性があります。多くの人々がSNSやブログを使うようになった現代では、衣服の切れ端や虫などが混入していただけでも大きなトラブルになるので注意しなければなりません。
細菌やウイルスが工場内で増殖して製品に混入すると吐き気や発熱、下痢や腹痛などの食中毒を引き起こします。消費者の信頼を守りたいのであれば、危険な食中毒を絶対に起こさないための対策が必要になります。HACCPを導入すると危害要因の分析に基づきあらゆる工程を細分化してリスク管理が行われます。全ての工程と製品を対象とした徹底的な衛生管理を行うため、細菌やウイルスだけでなく様々な危害要因から製品を守ることができます。
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